CôngThương - Với chủ đề “Tối thiểu hóa chi phí sản xuất xi măng bằng giải pháp đắp và phục hồi chống mòn”, hội thảo đã thu hút nhiều chuyên gia hàng đầu trong lĩnh vực công nghiệp xi măng, các nhà lãnh đạo, quản lý của các nhà máy xi măng tại Việt Nam.

Phát biểu tại cuộc hội thảo, ông Gebhardt Jean Pierre- Chuyên gia cao cấp của WAG -cho biết, công nghiệp xi măng là một trong những ngành công nghiệp lâu đời và quan trọng bậc nhất của thế giới. Trong suốt quá trình phát triển, lĩnh vực công nghiệp này đóng góp phần hết sức quan trọng trong phát triển kinh tế của các quốc gia.
Tuy nhiên, sản xuất xi măng là một trong những quy trình phức tạp, nó là sự tổng hợp của nhiều hệ thống tương tác với nhau. Trong đó vấn đề ăn mòn cũng như các giải pháp chống ăn mòn các chi tiết của các hệ thống trong dây chuyền sản xuất xi măng chiếm một tỷ trọng rất lớn cấu thành nên tổng chi phí sản xuất xi măng.

Chính từ cơ sở này, trong nhiều năm qua, WAG đã tiến hành nghiên cứu, sản xuất và ứng dụng những sản phẩm mới để tạo nên một gói giải pháp tổng thể cho việc đắp và chống mòn toàn bộ từ khâu đầu tiên (khai mỏ) đến khâu cuối cùng (ra thành phẩm xi măng) trong dây chuyền sản xuất xi măng.

Thành lập năm 1966 tại Cambridge- Vương Quốc Anh, WAG là một trong những tập đoàn duy nhất tập trung chuyên sâu trong việc nghiên cứu, sản xuất và ứng dụng các sản phẩm của loại dây hàn lõi thuốc. Từ sản phẩm trọng tâm này, WAG đã phát triển lên tất cả những ứng dụng trong nhiều lĩnh vực và các ngành công nghiệp khác nhau.

Một trong những ứng dụng quan trọng và điển hình nhất chính là giải pháp đắp và phục hồi chi tiết chịu mòn cho các chi tiết trong nhà máy xi măng. Tại Việt Nam, tháng 1/2009 và sau hai năm triển khai các sản phẩm và dịch vụ của mình, WAG đã thành lập Công ty TNHH Welding Alloys Việt Nam (WAVN)- thành viên thứ 33 thuộc Tập Đoàn Welding Alloys.

(Theo baocongthuong.com.vn)